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      脫硫泵出現(xiàn)機械故障主要因素有哪些呢

      來源:www.bizprofitsecrets.com 發(fā)布時間:2021/10/22 11:42:46

           脫硫泵在鍋爐尾氣排放中起著至關重要的作用,它將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴,使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學反應,吸收煙氣中的二氧化硫,也使進入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低,以保護吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。經(jīng)過長時間的工作,脫硫泵可能會發(fā)生一些機械故障,產(chǎn)生故障的原因及如何處理這些故障呢?下面電廠脫硫泵價格,湖北脫硫泵廠家的技術人員給廣大用戶講講方法。


            脫硫泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面:
            1、入口濾網(wǎng)堵塞  

          (1)由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。(2)入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。(3)吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。(4)吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。


            2、泵體的機械密封環(huán)磨損

      機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會流進機封的動靜環(huán)里,以致機封磨損。

            3、軸承箱的滲油、溫度高、振動大

      軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻效果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。


            4、進出口管道結垢嚴重

      長時間停運循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結垢在管壁上,當再次啟動時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。


      以上幾點是影響脫硫泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。